A escolha correta de dispositivos de intertravamento é uma decisão crítica em projetos de Segurança de Máquinas, pois impacta diretamente a integridade física dos operadores, a conformidade normativa e a continuidade operacional. Entre as soluções mais utilizadas estão os intertravamentos com atuadores mecânicos e os intertravamentos com atuadores magnéticos.
Embora ambos tenham a mesma função principal, impedir o acesso a zonas perigosas enquanto houver risco, o contexto de aplicação, o nível de risco envolvido e as condições do processo determinam qual tecnologia é mais adequada.
Ao longo deste artigo, será apresentado quando escolher atuadores mecânicos ou magnéticos em intertravamentos, considerando critérios técnicos, normativos e operacionais.
O papel dos intertravamentos com bloqueio na Segurança de Máquinas
Intertravamentos com bloqueio são dispositivos de segurança projetados para impedir a abertura de proteções móveis, como portas, tampas ou grades, enquanto houver condições perigosas na máquina. Diferentemente dos intertravamentos sem bloqueio, eles mantêm a proteção bloqueada até que o risco seja eliminado, por exemplo, até a parada completa de um movimento perigoso ou a dissipação de energia residual.
De acordo com os princípios das normas técnicas, como a NR-12 e normas internacionais como a ISO 14119, esses dispositivos são indicados quando o tempo de parada da máquina é maior do que o tempo necessário para o operador acessar a zona de risco ou quando existe risco residual significativo após o comando de parada.
Intertravamentos com atuadores mecânicos: características e aplicações
Os intertravamentos com atuadores mecânicos utilizam um elemento físico, geralmente uma lingueta ou chave metálica, que é inserido no corpo do dispositivo para permitir o funcionamento da máquina. Quando a proteção é aberta, o atuador é removido, interrompendo o circuito de segurança e, nos modelos com bloqueio, impedindo a abertura enquanto houver risco.
Esse tipo de solução é amplamente utilizado em ambientes industriais mais severos, onde há presença de vibração, sujeira, poeira, umidade ou variações significativas de temperatura. Por se tratar de um sistema físico, a leitura da posição da proteção é direta e menos suscetível a interferências externas.
Os atuadores mecânicos são indicados, principalmente, quando:
- Há necessidade de alto nível de robustez mecânica.
- O ambiente industrial é agressivo.
- O projeto exige maior tolerância a desalinhamentos controlados.
Por outro lado, é fundamental considerar que esses dispositivos exigem alinhamento preciso entre atuador e chave. Desgastes mecânicos ao longo do tempo também devem ser monitorados por meio de inspeções periódicas e manutenção planejada.
Intertravamentos com atuadores magnéticos: características e aplicações
Os intertravamentos com atuadores magnéticos utilizam sensores que detectam a presença de um campo magnético gerado por um atuador específico. Em versões com bloqueio, além da detecção, há um mecanismo eletromagnético que impede a abertura da proteção enquanto a condição perigosa persiste.
Uma das principais vantagens desse tipo de intertravamento é a ausência de contato mecânico direto, o que reduz desgaste físico e facilita a instalação. Além disso, permitem maior flexibilidade de montagem, especialmente em proteções menores ou com limitações construtivas.
Os atuadores magnéticos são mais indicados quando:
- Há necessidade de instalação compacta ou discreta.
- O projeto demanda maior liberdade de posicionamento.
- O ambiente é mais controlado, com menor agressividade mecânica.
- Busca-se redução de desgaste por contato físico contínuo.
Entretanto, é essencial destacar que sensores magnéticos exigem atenção especial quanto à codificação e ao nível de segurança. Modelos simples, sem codificação adequada, podem ser mais suscetíveis a burlas, como o uso de ímãs externos. Por isso, em aplicações críticas, devem ser priorizados sensores magnéticos codificados, conforme as recomendações normativas.
Critérios técnicos para a escolha entre mecânico e magnético
A decisão entre atuadores mecânicos ou magnéticos não deve ser baseada apenas em preferência ou custo unitário. Alguns critérios técnicos devem ser analisados de forma integrada:
- Nível de risco da aplicação e categoria de segurança requerida.
- Tempo de parada da máquina e presença de energia residual.
- Condições ambientais do local de instalação.
- Frequência de abertura da proteção durante a operação.
- Exigências normativas aplicáveis ao equipamento.
- Possibilidade de tentativa de burla por parte do operador.
Em máquinas com alto risco, acesso frequente e ambiente agressivo, os intertravamentos mecânicos com bloqueio tendem a ser mais apropriados. Já em equipamentos compactos, com menor agressividade ambiental e necessidade de flexibilidade de instalação, os intertravamentos magnéticos codificados podem ser a melhor escolha.
Integração com o projeto global de Segurança de Máquinas
Independentemente da tecnologia escolhida, o intertravamento com bloqueio deve fazer parte de um projeto estruturado de Segurança de Máquinas. Isso inclui a apreciação de riscos, a definição do nível de desempenho requerido, a correta integração ao sistema de comando de segurança e a validação final do sistema.
A escolha inadequada do tipo de intertravamento pode resultar em não conformidades, retrabalho, aumento de riscos operacionais e dificuldades em auditorias ou fiscalizações.
Decisões técnicas exigem análise especializada
Intertravamentos com bloqueio não são componentes isolados, mas elementos estratégicos na proteção de pessoas e processos. Avaliar corretamente quando escolher atuadores mecânicos ou magnéticos é um passo fundamental para garantir segurança, conformidade e confiabilidade operacional.
Se a sua empresa precisa definir ou revisar intertravamentos em máquinas e equipamentos, contar com apoio técnico especializado faz toda a diferença. A MTX atua desde a apreciação de riscos até o projeto, adequação e validação de sistemas de segurança, apoiando decisões técnicas alinhadas às normas e à realidade operacional da indústria.
Fale com a MTX e entenda qual solução de intertravamento é mais adequada para o seu processo. Segurança bem definida começa com escolhas técnicas corretas.
