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O rearme de segurança em máquinas é uma função fundamental para prevenir acidentes e garantir que os equipamentos industriais só sejam reiniciados em condições seguras. Essa medida faz parte das exigências da NR-12 (Norma Regulamentadora nº 12), norma brasileira que estabelece requisitos mínimos para a proteção de trabalhadores em máquinas e equipamentos. Neste artigo vamos falar sobre as diferenças entre rearme de segurança manual e rearme automático.

No dia a dia da indústria, o rearme de segurança é frequentemente utilizado em conjunto com outras funções de segurança como paradas de emergência, cortinas de luz, botões de emergência e dispositivos de intertravamento. Seu objetivo principal é impedir que a máquina seja religada de forma acidental ou insegura, colocando em risco a integridade física do operador.

O que diz a NR-12 sobre o rearme de segurança

De acordo com o Anexo IV – Glossário da NR-12, o rearme (ou reset) é definido como:

Reset/Rearme manual: Função de segurança utilizada para restaurar manualmente uma ou mais funções de segurança antes de reiniciar uma máquina ou parte dela. Isso significa que, sempre que um dispositivo de segurança é acionado, a máquina deve permanecer parada até que a condição de segurança seja restabelecida e o rearme seja realizado.

Tipos de rearme de segurança

Existem dois tipos de rearme aplicados em sistemas de segurança de máquinas: manual e automático. Ambos têm como objetivo garantir o reinício seguro, mas cada um se aplica a situações específicas.

1. Rearme de segurança manual

O rearme manual é o mais utilizado na indústria. Ele exige que o operador realize uma ação intencional, geralmente através de um botão de rearme posicionado fora da zona de perigo.

Exemplo prático:

• Em uma máquina com proteção intertravada, sempre que a porta de proteção é aberta, a máquina para imediatamente.
• Para voltar a operar, é necessário fechar a proteção e acionar o botão de rearme manual, garantindo que o operador esteja fora da área de risco antes do reinício.

Esse método reduz o risco de acidentes, já que o operador deve sair da área perigosa antes de acionar o rearme.

2. Rearme de segurança automático

O rearme automático é menos comum e só pode ser aplicado em situações muito específicas, sempre embasado por uma apreciação de risco detalhada.

Nesse caso, assim que a condição de segurança é restabelecida, a máquina se rearma sozinha, sem necessidade de ação do operador.

Exemplo prático:

• Em linhas de montagem com cortinas de luz de rearme automático, a máquina para imediatamente quando a barreira é interrompida.
• Assim que a cortina volta a estar livre, a função de segurança é rearmada automaticamente e o processo é retomado.

Importante: esse tipo de rearme só é permitido quando não existe a possibilidade de entrada de corpo inteiro na zona de perigo. Ou seja, deve ser limitado a acessos de mãos, braços ou pequenas partes do corpo.

Monitoramento e Performance Level

Independentemente do tipo de rearme escolhido, é fundamental observar o nível de segurança (PL – Performance Level) exigido pela aplicação. A norma requer o correto monitoramento de contatores, válvulas e demais elementos de segurança, através de feedbacks conhecidos como EDM (External Device Monitoring).

Esse monitoramento garante que os dispositivos de segurança realmente cumpram sua função, evitando falhas perigosas no sistema.

Conclusão

O rearme de segurança em máquinas é uma das medidas mais importantes para atender à NR-12 e proteger trabalhadores na indústria.

• O rearme manual é a forma mais comum, exigindo ação do operador para reiniciar o equipamento de forma segura.
• O rearme automático é permitido apenas em condições específicas, quando não há risco de acesso de corpo inteiro à área perigosa.

A escolha do tipo de rearme deve sempre ser baseada em uma apreciação de risco bem estruturada, considerando as condições de operação e o nível de segurança requerido.

Dessa forma, empresas garantem não apenas o cumprimento da legislação, mas também a proteção de seus colaboradores e a redução de riscos de acidentes.

A MTX é referência em segurança de máquinas e automação industrial. Nossa equipe atua de forma especializada para garantir conformidade com a NR-12 e proteger colaboradores em diferentes segmentos da indústria. Entre em contato e conheça nossas soluções.

Autores: 

Leonardo Lima – Técnico em Mecatrônica
Anderson Vianez Gonçalves – Engenheiro de Controle e Automação – FS Tech (TÜV Rheinland) # 4298 / 23 -Machinery
Felipe Tavares – Engenheiro Mecânico e Engenheiro de Segurança do Trabalho – CMSE® Certified Machinery Safety Expert (TÜV Nord)

Garantir a segurança de máquinas e equipamentos no ambiente industrial não é apenas uma obrigação legal, mas uma necessidade para proteger pessoas, processos e a própria operação.

Neste artigo, vamos abordar em detalhes NR12: quais são as consequências de uma fiscalização sem conformidade, destacando os principais riscos que sua empresa assume ao não atender às exigências dessa norma e como evitar esses problemas.

Ignorar as exigências da NR12 não significa apenas descumprir uma norma legal — significa colocar em risco a vida dos colaboradores, comprometer a operação da empresa e assumir uma série de prejuízos que vão muito além de uma simples multa.

Quais são os riscos de não estar em conformidade com a NR12?

Empresas que não realizam a adequação de suas máquinas e não possuem a documentação técnica exigida pela NR12 estão sujeitas a penalidades severas em fiscalizações. Veja os principais riscos:

1. Multas e penalidades financeiras

A primeira consequência, e talvez a mais imediata, são as multas aplicadas por máquina não conforme. Essas penalidades são progressivas e podem se acumular rapidamente, especialmente em operações com grande quantidade de equipamentos.

Além disso, o Ministério do Trabalho pode aplicar multas adicionais relacionadas à falta de documentação, ausência de treinamentos, não realização da Apreciação de Riscos ou pela inexistência de medidas de proteção adequadas.

• Interdição de máquinas e equipamentos

Se na fiscalização for constatado que uma ou mais máquinas oferecem risco iminente aos trabalhadores, elas podem ser imediatamente interditadas até que a situação seja regularizada.

Isso significa que a operação de setores inteiros pode ser interrompida, afetando diretamente o faturamento da empresa e a entrega de produtos e serviços.

• Paralisação da produção

A interdição de máquinas leva diretamente à paralisação da produção, impactando prazos de entrega, contratos e relacionamentos comerciais. Dependendo da quantidade de equipamentos afetados, a empresa pode ter sua produção comprometida de forma parcial ou até total.

• Responsabilização em caso de acidentes

Talvez a consequência mais grave: se um acidente ocorrer envolvendo uma máquina fora da conformidade, a empresa pode ser responsabilizada civil e criminalmente.

Isso significa não apenas indenizações trabalhistas, mas também processos por negligência, que podem atingir não só a pessoa jurídica, mas também os gestores diretamente responsáveis pela segurança da operação.

Além dos impactos financeiros e legais, há o comprometimento da imagem da empresa, tanto internamente, entre os colaboradores, quanto no mercado.

Como evitar esses riscos? A importância da Apreciação de Riscos

A boa notícia é que é totalmente possível evitar esses problemas — e o primeiro passo é realizar uma Apreciação de Riscos bem conduzida.

A Apreciação de Riscos é uma análise técnica que identifica, avalia e classifica os riscos presentes nas máquinas e equipamentos. Com base nesse diagnóstico, são definidas as medidas de proteção necessárias, seja através de proteções físicas, dispositivos de segurança, sensores, ajustes no processo ou melhorias estruturais.

Além de ser uma exigência da própria NR12, a Apreciação de Riscos é a ferramenta que permite à empresa ter clareza sobre os riscos operacionais e agir de forma preventiva — antes que uma fiscalização ou, pior, um acidente aconteça.

Conte com a MTX para garantir sua conformidade com a NR12

Na MTX, atuamos de forma completa na gestão da segurança de máquinas, desde a realização da Apreciação de Riscos até o desenvolvimento dos projetos de segurança, implementação das adequações e validação final do sistema.

Nossa equipe é formada por engenheiros certificados internacionalmente CMSE® – Certified Machinery Safety Expert (TÜV Nord) e Functional Safety Technician (TÜV Rheinland), e especializada em oferecer soluções técnicas, confiáveis e alinhadas às normas, garantindo que sua operação esteja protegida contra riscos, multas e paralisações.

Quer proteger sua operação e garantir a segurança dos seus colaboradores? Fale com a MTX e descubra como podemos apoiar sua empresa.

A NR12 — Norma Regulamentadora nº 12 — é uma das normas mais relevantes quando o assunto é segurança de máquinas e equipamentos em ambientes industriais. Ela estabelece os requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e para a integridade física dos trabalhadores que operam ou interagem com máquinas. Ainda assim, muitas empresas deixam de aplicar suas exigências com rigor, o que pode gerar consequências graves para a operação, para os colaboradores e para a imagem da organização.

Neste artigo, vamos abordar os principais riscos de não conformidade com a NR12 para as indústrias e por que esse descuido pode custar muito mais do que uma simples multa.

1. Aumento do risco de acidentes de trabalho

O impacto mais evidente da não conformidade com a NR12 é a exposição dos colaboradores a riscos operacionais. Máquinas sem dispositivos de segurança adequados — como proteções físicas, barreiras móveis, sensores ou paradas de emergência — representam um perigo constante. Acidentes envolvendo partes móveis, esmagamentos, cortes e amputações são alguns dos cenários possíveis quando os requisitos da norma não são seguidos.

Além das consequências humanas, que são irreparáveis, esses acidentes impactam diretamente o clima organizacional e a confiança dos trabalhadores na segurança do ambiente de trabalho.

2. Penalidades legais e autuações em fiscalizações

Empresas que operam fora das exigências da NR12 ficam vulneráveis a fiscalizações e autuações por parte do Ministério do Trabalho. Em casos de irregularidades, a indústria pode ser notificada, multada ou até ter seus equipamentos interditados.

Essas penalidades não apenas geram custos imediatos, mas também afetam o cronograma de produção, interrompem atividades e colocam em risco contratos e entregas.

3. Impacto financeiro e aumento de custos operacionais

Além das multas e paralisações, a ausência de conformidade gera custos ocultos e recorrentes, como:

• Afastamento de colaboradores por acidente ou adoecimento;
• Processos trabalhistas por negligência com segurança;
• Substituição de peças danificadas em equipamentos mal operados;
• Perdas de produtividade causadas por pausas emergenciais.

A longo prazo, esses prejuízos podem ser significativamente maiores do que o investimento necessário para adequar as máquinas e seguir corretamente as exigências da norma.

4. Danos à imagem e à reputação da empresa

Uma indústria que não demonstra comprometimento com a segurança de seus trabalhadores compromete sua imagem diante de parceiros, clientes e do próprio time interno. Em um mercado cada vez mais atento às práticas responsáveis, a reputação de uma empresa é um ativo valioso — e facilmente manchado por um incidente grave.

Além disso, empresas com histórico de acidentes ou interdições tendem a perder competitividade em processos de certificação, licitação ou fornecimento.

5. Perda de oportunidades de melhoria contínua

A NR12 não é apenas uma obrigação legal, mas também uma ferramenta para estruturar processos mais seguros e eficientes. Ao deixar de seguir a norma, a indústria também perde a oportunidade de revisar suas práticas operacionais, aplicar soluções mais modernas, melhorar a capacitação de equipes e integrar a segurança à estratégia do negócio.

Como a MTX pode ajudar

A MTX atua com foco total na segurança de máquinas e conformidade com a NR12, prestando serviços técnicos como apreciação de riscos, engenharia de segurança e projetos personalizados. Contamos com profissionais certificados e experiência em diferentes segmentos industriais, oferecendo soluções alinhadas às normas nacionais e internacionais.

Nosso compromisso é ajudar sua indústria a operar com segurança, previsibilidade e confiabilidade protegendo pessoas, evitando prejuízos e fortalecendo sua operação.

Entre em contato com a nossa equipe e saiba como garantir a conformidade com a NR12 de forma segura e tecnicamente fundamentada.

A segurança no ambiente industrial é uma prioridade para empresas que operam com máquinas e equipamentos. Para garantir a integridade dos trabalhadores e a conformidade com as normas de segurança, a Norma Regulamentadora nº 12 (NR12) estabelece requisitos essenciais para a utilização segura de máquinas e equipamentos. Neste artigo, vamos abordar as principais obrigações da NR12 e como a MTX pode ajudar a cumpri-las, assegurando que sua indústria esteja em conformidade e protegida contra riscos operacionais.

O que é a NR12 e por que ela é importante?

A NR-12 é uma norma regulamentadora do Ministério do Trabalho que visa garantir a segurança dos trabalhadores no uso de máquinas e equipamentos industriais. Para isso, estabelece requisitos técnicos mínimos que abrangem todas as etapas, desde a fabricação e instalação até o uso e manutenção desses equipamentos.

Empresas que não cumprem a NR12 estão sujeitas a multas, interdições e até a paralisação de operações, além de colocarem em risco a segurança de seus colaboradores. Por isso, entender as obrigações da norma e garantir sua aplicação é essencial para evitar acidentes, prejuízos financeiros e complicações legais.

Principais obrigações da NR12

Para garantir a conformidade com a norma e proporcionar um ambiente de trabalho seguro, as indústrias devem atender a diversas exigências da NR12. Entre as principais obrigações, destacam-se:

• Apreciação de Riscos – Antes de qualquer adequação, é necessário identificar, analisar e classificar os riscos presentes nas máquinas e equipamentos. Esse estudo orienta a implementação de medidas corretivas e preventivas, reduzindo o risco de acidentes.

• Medidas de Proteção – A NR12 exige a instalação de proteções físicas, sensores de segurança e dispositivos de parada de emergência, garantindo que os trabalhadores não sejam expostos a partes móveis ou perigosas das máquinas.

• Capacitação dos Trabalhadores – Os operadores e demais profissionais que interagem com máquinas devem passar por treinamentos específicos, a fim de compreender os riscos e saber como utilizar os equipamentos de maneira segura.

• Manutenção Preventiva – A norma exige que as máquinas sejam submetidas a inspeções e manutenções regulares, evitando falhas que possam comprometer a segurança dos trabalhadores.

• Documentação e Registros – Todas as etapas da adequação à NR12, desde a apreciação de riscos até a implementação evalidação das medidas corretivas, devem ser devidamente documentadas, garantindo um histórico detalhado para auditorias e fiscalizações.

Como a MTX pode ajudar a cumprir a NR12?

Cumprir todas as exigências da NR12 pode ser um desafio para muitas indústrias, principalmente devido à complexidade das normas e à necessidade de conhecimento técnico aprofundado. A MTX atua como parceira das empresas nesse processo, oferecendo serviços especializados para garantir conformidade, segurança e confiabilidade operacional.

A MTX auxilia as empresas com:

• Apreciação de Riscos – Identificamos e avaliamos todos os riscos envolvidos na operação das máquinas, fornecendo um diagnóstico detalhado e orientações para sua mitigação.

• Consultoria técnica especializada – Nossa equipe conta com profissionais certificados pela TÜV Nord e TÜV Rheinland, garantindo soluções alinhadas às melhores práticas do mercado.

• Conformidade com normas nacionais e internacionais – Além da NR12, aplicamos diretrizes reconhecidas globalmente para elevar os padrões de segurança na indústria.

• Engenharia pré-venda – Avaliamos os requisitos do projeto desde o início, garantindo previsibilidade e segurança nas soluções adotadas.

• Adequação de máquinas – Implementação das medidas necessárias para adequar suas máquinas às normas.
  
  
• Redução de riscos e custos operacionais – Com um planejamento estratégico e ações preventivas, ajudamos sua indústria a evitar multas, interdições e custos elevados com acidentes de trabalho.

Com a MTX, sua indústria garante segurança e conformidade com a NR12

A conformidade com a NR12 é indispensável para qualquer indústria que opera com máquinas e equipamentos. Além de garantir a segurança dos trabalhadores, a adequação às normas evita prejuízos financeiros e problemas legais.

A MTX está pronta para auxiliar sua empresa em cada etapa desse processo, desde a Apreciação de Riscos até a implementação de soluções seguras e eficazes.

Acesse nosso site e saiba como podemos ajudar.